西安模鍛件的應用廣泛及鍛造方式

西安模鍛件在操作時在當今的應用是非常廣泛的，其各式各樣的都有，各種材質和規格，像平時我們見得較多的西安不銹鋼鍛件、環形鍛件、大型模鍛件等，大大小小，形狀各異。

模鍛件的優點在于其有可伸展的長度、可收縮的橫截面；可收縮的長度、可伸展的橫截面，可改變的長度、可改變的橫截面。種類有自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。它是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。

這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建造了顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。并且西安鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多余空間、內含物或其他的瑕疵。

模鍛件的西安鍛造方式取代傳統的整體鍛造方式，采用軸兩頭成型的鍛造方式，這將為客戶節省很多的原材料，降低制造成本。我公司目前法蘭軸、凸輪軸、方頭軸、大型螺栓及吊桿均采用這種端面鍛造成型的制造方式。

西安模鍛件的原材料一般為型鋼鋼，鑄鋼件，合理選擇圓鋼直徑和確定下科長度是鍛造毛坯過程中的重要環節。

（1）體積相等，即鍛件毛坯的體積加上鍛造過程中金屬燒損率應等于原材料（圓鋼）的下料體積。

（2）金屬燒損率δ即鍛造力。熱時產生的氧化皮、脫碳層等的損耗率。一般取δ=0.05～0.10。火次增多，鍛造不平度大，材料脫碳傾向大時取大值

(3）原材料長徑比不能太大，一般取L/D=l.5～2.5，較大不超過3。L/D太大，鍛件鍛造過程中可能發生彎曲、夾層等缺陷。

（4）計算后的原材料直徑按標準的規格進行圓整，且較好是工廠庫房里現存的或市場上供應的規格。